| 1808 | Versuche zur Metallgewinnung in elektr. Lichtbogenofen: H. Davy |
| 1843 | Erster Versuch eines Elektroofens zur Eisengewinnung: Wall |
| 1844 | Gesetz über die Wärmewirkungen des elektr. Stromes: J. P. Joule und unabhängig H. F. E. Lenz |
| 1849 | W. E. Staite schmilzt Metalle im Lichtbogen |
| 1853 | Pat.: Elektr. Schachtofen mit in der Wandung steckenden waagerechten Kohleelektroden zum Erschmelzen von Metallen, speziell Eisen: Pichon, Frankreich |
| 1854 | Vorschlag zur elektromagnet. Aufbereitung von Erzen: A. Chenot |
| 1867 | Spektralanalyse in der Stahlgewinnung: Sir H. E. Roscoe |
| 1879 | Erster brauchbarer elektr. Hochofen: P. Th. Cleve (vgl. 1898 und 1909) |
| 1879 | Brit. Pat. 2110: Lichtbogenofen mit waager. Kohleelektroden für die Stahlproduktion: Wilhelm Siemens (Sir William S.) |
| 1880 | US-Pat.: Elektr. Erzseparator: Th. A. Edison |
| 1887 | Beginn des elektr. Schmelzens von Aluminium-Legierungen: P. L. T. Héroult |
| 1887 | Vorschlag: Erzeugung der Induktionsströme zum Stahlschmelzen im Widerstandsofen selbst: S. Z. de Ferranti |
| 1887 | DRP: Metallbearbeitung durch Schmelzen mittels direkt angewendeten elektr. Stromes: N. N. von Benardos |
| 1888 | US-Pat.: Widerstandsofen mit indirekter Beheizung: P. L. T. Héroult |
| 1889 | Elektromagnet für 3,5t Roheisenmasseln: Industrieausstellung Pittsburgh |
| 1891 | Erster praktisch brauchbarer NF-Induktionsschmelzofen für Stahl: F. A. Kjellin (vgl. 1899) |
| 1891 | Verwendung hochfrequenter Wechselfelder zum Erhitzen von Metallen: E. A. Colby |
| 1898 | Versuch: elektr. Hochofen: E. Stassano (vgl. 1879 und 1909) |
| 1899 | Induktions-Stahl-Schmelzofen mit offener Rinne: F. A. Kjellin (vgl. 1891) |
| 1900 | Untersuchung elektr. Eigenschaften von mit Al und Si legierten Stahlblechen: Barrat, Brown und R. A. Hadfield |
| 1900 | Erster Drehstrom-Fördermotor |
| 1900 | Elektr. Schmelzen von Ferrolegierungen und hochkohlenstoffhaltigem Stahl in einem Lichtbogenofen: P. L. T. Héroult |
| 1901 | Elektr. Fallorthaspel bis 20 PS: Siemens |
| 1902 | Stahlschmelze im drehbaren Ofen (Strahlungsofen): E. Stassano |
| 1902 | Elektrisch angetriebenes Bandfördergerät |
| 1903 | Hochfrequenz zur Metallschmelze: H. Moissan |
| 1903 | Reines Tantal durch Reduktion von Tantal-FluorKalium im elektr. beheizten Vakuumofen: Siemens |
| 1903 | DRP: Elektrodensalzbadofen mit Schamottetiegel zum Härten von Schnellstahl: AEG |
| 1905 | Erster Zweiphasen-Héroult-Lichtbogenofen |
| 1905 | Französ. Pat.: HF-Induktionsöfen: Schneider-Creusot |
| 1906 | Héroult-Ofen mit Ofenherd als Gegenelektrode: P. Girod |
| 1906 | Erste deutsche Elektrostahlschmelze im Héroultofen für 1500 kg: Edelstahlwerk R. Lindenberg |
| 1908 | Erster Netzfrequenz-Rinnen-Induktionsofen |
| 1909 | Elektro-Hochöfen von A. Grönwall, A. Lindblad und 0. Stalhane (vgl. 1879 und 1898) |
| 1912 | Strahlungsofen, hauptsächlich zum Schmelzen von Nichteisenmetallen: J. Rennerfeld |
| 1914 | Bau der ersten Russ-Lichtbogenöfen: Russ |
| 1916 | NF-Induktionsofen mit geschlossener Rinne (Ajax-Wyatt-Ofen): Ajax-Metal Co. |
| 1916 | US-Pat.: HF-Induktionsofen (mit Funkenstrecker-Umformer), 20 kHz, zum Tiegelschmelzen von Stahl (HF-Ajax-Northrup-Ofen): E. F. Northrup |
| 1918 | BBC liefert den ersten Lichtbogenofen für die Erzeugung von Grauguss |
| 1919 | BBC desgl. für Buntmetalle und für 5t Stahl |
| 1921 | Silitkammeröfen für Temperaturen bis 1250°C und stungen bis 75 kW |
| 1921 | NF-Induktions-Schmelzöfen von Russ eingeführt |
| 1922 | Erste europ. HF-Schmelzanlage mit rotierendem Umformer im Kaiser-Wilhelm-Institut für Eisenforschunq, Düsseldorf |
| 1922 | Erste Untersuchungen über den Plasmazustand an einem Kohlelichtbogen: H. Gerdien und A. Lotz |
| 1922 | Publikationen: "Die Elektrometallöfen" und "Die elektrische Wärmebehandlung": Russ, 1924: "Die Elektrostahlöfen" |
| 1923 | Entwicklung des Vacuum-Schmelzverfahrens mit Induktionsöfen: Rohn, Gründung der Heraeus-Vacuumschmelze, Hanau |
| 1923 | Gründung der Russ-Elektroofen-K.G. |
| 1925 | Blankglühöfen mit Eisenbandheizleiter und Wasserstoff Schutzgasfüllung: Rohn bei Heraeus Vacuumschmelze |
| 1925 | Erste Blankglühöfen für Stahl mit Schutzgas: BBC |
| 1926 | Elektr. Glühöfen als Kammer- und Schachtöfen für Temperaturen bis 1000°C: Siemens |
| 1926 | Kernlose HF-Schmelzöfen: Fischer und Wever im Kaiser-Wilhelm-Institut für Eisenforschung, Düsseldorf |
| 1926 | Erste HF-Anlage mit rotierendem 100-kVA-Umformer zum Schmelzen von Nickel: Hirsch-Kupfer |
| 1926 | ORP: Korbchargierung von großen HF-Schmelzöfen: Hirsch-Kupfer |
| 1927 | Vermutlich erster Stahlwerks-HF-Tiegelofen in Sheffield |
| 1927 | Erster widerstandsbeheizter Herdschmelzofen für Aluminium: Fa. Gautschi u. Brandt |
| 1927 | Einführung des Stassinet-Blankglühverfahrens durch die Bandeisenwalzwerke A.G. in Dinslaken |
| 1928 | Erster erfolgreich arbeitender geschlossener elektr. Niederschachtofen zur Verhütung von Eisenerz (Tysland-Hole-Ofen) |
| 1928 | NF-Induktionsöfen zur Überhitzung von Gußeisen im Duplexverfahren: Russ |
| 1928 | 1928/29 Erste einstufige Groß-Elektrofilteranlagen auf trockenem Wege für Hochofengas in Duisburg-Huckingen und Essen-Borbeck |
| 1930 | Erste deutsche Öfen mit Globarstabbeheizung für 1400°C: Junkers und BBC |
| 1931 | Schachtöfen nach dem "Siemens-Prüfert"-System zum Blankglühen von Bandeisen mit Drahtringen: Siemens |
| 1931 | Schniewindt baut für die Demag einen Vorwärmer für Gichtgastrocknung, bestehend aus einem durch Heizmanschetten elektr. beheizten Rohrsystem |
| 1931 | Vollelektr. Lichtmetallwerk mit 21 Elektroöfen, 4316 kW Anschlußwert, in Russland: BBC |
| 1932 | NF-Induktions-Schmelzofen für Zink, 20t fassend: Siemens |
| 1932 | 6m tiefer Schachtofen bei Gewerkschaft Reuss: Siemens |
| 1933 | Erster Lichtbogenofen mit Korbbeschickung: BBC |
| 1933 | Tiegelschmelzofen für die Veredlung von Motorenguß aus Leichtmetall |
| 1934 | 700-kW-Wagenherdofen zum Blankglühen von 16m langen Stahlrohren in Wasserstoff für das Leunawerk: Siemens |
| 1935 | Erster NF-Ofen zum Schmelzen von Aluminium: Russ (vgl. 1950) |
| 1937 | Elektroniederschachtofen mit 1200 kVA zur Roheisenerzeugung in Aosta: Siemens |
| 1939 | Hochtemperaturöfen mit Molybdänbeheizung: Degussa mit Erfahrungsaustausch mit Metallwerk Plansee |
| 1940 | vor 1940 Zweistufen-Nass-Elektrofilterverfahren bei Ilseder Hütte in Peine |
| 1940 | vor 1940 Anlage zur induktiven Oberflächenhärtung von Stahlplatten, 500 Hz, 1800 kVA beim Dortmund-Hörder-Hüttenverein: Siemens |
| 1940 | Erste einstufige Nass-Elektrofilteranlagen in Watenstedt und Linz |
| 1940 | Widerstandsregulierung der Elektroden an Lichtbogenöfen: BBC |
| 1941 | Netzfrequenz-Rinnenofen, Stundenleistung 900kg Alu bei 3t Einsatz: BBC |
| 1942 | Entwicklung des Schaufelofens: Gebr. Ruhstrat |
| 1942 | Deutsche Edelstahlwerke A.G., gründen nach vierjähriger Entwicklung die Elotherm GmbH, Remscheid zur Herstellung von Induktions-Erwärmungsanlagen für Oberflächenhärten, Warmverfahren, Löten und Sondergebiete |
| 1943 | Rinnenloser Netzfrequenz-Schmelzofen für Magnesium: BBC |
| 1943 | Salzbad-Vergütungsofen für Leichtmetall mit Innenheizung, 103t Salz fassend, 1000 kW: Degussa |
| 1943 | 2 Induktions-Großhärteanlagen, 750kW Anschlußwert: Elotherm GmbH |
| 1950 | Magnesium-Gießerei mit 5 Netzfrequenz-InduktionsSchmelzöfen und 20 widerstandsbeheizten Warmhalteöfen Gesamtanschlußwert 2900 kW: BBC |
| 1950 | Kleinere NF-Schmelzöfen für Drehstromanschluß: Russ |
| 1950 | NF-Alu-Schmelzöfen, 1800 kg pro Stunde: Russ (vgl. 1935) |
| 1950 | Baubeginn von Hochvakuum-Großofen für Temperaturen bis 2500°C und Drücke bis 103 Torr: Degussa-Leybold |
| 1950 | Großanlage zum Induktionshärten von Kurbelwellen, 400 kW Anschlußwert, für Frankreich: Elotherm GmbH |
| 1955 | um 1955 Erster Elektrofilter bei der Stahlerzeugung: Mannesmann-Hüttenwerke in Duisburg-Huckingen |
| 1962 | Beginn der Stahlherstellung nach dem PlasmalichtbogenVerfahren |
| 1971 | Grundlegende Patente von Stora Kopparbergs Bergslags AB zum ELRED-Verfahren, bei dem feinkörniges Eisenerzkonzentrat nach Wirbelschichtreduktion im Gleichstrom-Lichtbogenofen fertigreduziert wird |